背景
這次使用的材料是Zortrax社的彈性材料「Z-FLEX」。特徵可以大約歸為以下幾點。
熱可塑性TPEE材料
能夠對應45mm/s的印刷速度
造形的精度可以達到±0.02 mm以下程度
具有高伸縮性，並且具有形狀記憶能力
可以承受-40度的耐寒性
具有很強的化學耐性
彈性材料在我印象中是偏向於熟練的人使用的材料，理由是因為：
與我們常用的ABS與PLA材料相較起來，彈性材料擁有相當強力的伸縮率與黏著性，算是個相當有個性的材料。
由於以上的特性，印刷速度必須要設定的比較慢（約25mm/s程度）、材料擠出口容易阻塞、材料擠出量不安定、支撐材黏在本體上很難取下的各種問題。
在Zortrax社獨自的調整下Z-FLEX不只在同系列的材料中擁有較高的安定性，而且能對應到印刷速度45mm/s的這方面也是很令人期待的一點。這次就來實際用用看吧！
初期設定
首先先從Zortrax 3D印表機附屬的模型切割軟體「Z-SUITE」的Z-FLEX預設設定來開始測試，但是很快就發生材料擠出不良的問題。
材料擠出不良通常發生於3D印表機的加熱頭與列印平台的距離過近、加熱頭溫度不足導致材料不完全融化而擠不出來等原因。
其特徵是印刷平台上的輸出的材料比預期中的還要薄，或是用手摸在材料插入口的材料會感受到「咖嚓、咖嚓」的震動聲（材料擠出用的步進馬達無法正常擠出材料的關係）
雖然先馬上調整了列印平台的基本高度（Ｚ軸高度調低0.2mm），但是由於問題沒有解決的關係，所以就開始嘗試把加熱頭溫度以5度為單位向上調整。
Z-FLEX原本預設的溫度往上調整10度之後就能正常列印，但是考慮到在列印途中溫度會有變化，最後溫度我設定比預設溫度+15度。
試作品
下面是第一試作品。
雖然有點印刷失敗，但是還算是可以測試材料特性所以就先當OK吧！
部分區域印刷失敗的原因大概是因為材料太柔軟了，所以在印到一半的時候發生了層與層之間位置偏差導致的。
如此的有彈性喔！完全不會壞！
順帶一提支撐材可以像這種感覺漂亮的拔下來。
可以輕鬆的拔下來。
接下來是第二試作品。
有鑒於上一次印刷中層與層為智慧偏差的經驗，這次加了大量的支撐材！這樣就沒問題了吧。
結果如下
支撐材拔不下來（哭）
由於支撐材也因為材料特性變的很有彈性而且沒辦法簡單的破壞，所以把整片完整的撥下來雖然很簡單，但是對於要把支撐材破壞之後才能把模型分離出來的形狀就沒辦法通用。
經果幾次測試大概把握了材料的性質，所以接下來就稍微利用這材料的彈性做一些零件吧。
利用彈性來當緩衝零件
首先請先看看這個。
這是為了我家的貓買的玩具魚。
裡面有馬達驅動，能夠像魚一樣在地上活跳跳的跳動。
但是這邊稍微有點問題，那就是裡面的電池盒在每次落地的瞬間所產生的碰撞聲相當的吵（樓下鄰居感到困擾）。為了減輕這噪音，這次打算利用Z-FLEX來製作緩衝零件。
↑完全不受控制!!!到處亂跳的電池盒
↑設計成當電池盒在落第時可以吸收衝擊的形狀
雖然外觀看起來好像沒甚麼變化，但是落地的衝擊聲有大幅度有大幅度的改善。
利用可伸展的特性做轉接頭
由於彈性、伸縮率非常高，做為跟其他零件鑲崁的設定也能非常簡單的設定。就算跟對象零件設定成0間距接觸也能夠鑲崁，如果想要固定更緊的時候尺寸也可以設計得更小些(大約-0.5~-1mm的程度)。
就像這種感覺就可以把空調附的清潔頭(灰色零件)跟手提式吸塵器接在一起囉！
順帶一提轉接頭的厚度是2mm，如果太薄反而軟綿綿的強度不足。
總結
這次把彈性材料Z-FLEX實際買來試看看了。
真不塊是官方推出的材料，沒怎麼失敗就順利印刷成功了。特別是支撐材意外的可以輕鬆剝下來真是讓我嚇了一跳！只要稍微注意支撐材的形狀的話，這材料處理上就不是那麼困難。因為是柔軟的材料，所以隨著使用方法創作的想像空間也能擴展很多！
看完的感想如何呢？下次也想要測試Z-GLASS的使用感，年底雖然很忙但是會加油更新網站的！
這次內容大概就是這樣
如果有甚麼意見的話歡迎在下面留言喔！
次は多分Z-Glassの紹介かもしれないですが、どうぞよろしくお願いします。
下次內容大概會是介紹Z-GLASS，請多多指教囉！
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